茶飲料灌裝生產(chǎn)線的主要特點:
2.此系列灌裝機與物料接觸的零件均采用進口優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,無工藝死角,易清洗。
3.飲料灌裝機采用高精度、高速定量灌裝閥,液位準確無液損,確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量。
4.封蓋頭采用恒扭矩裝置,以確保封蓋質(zhì)量。
5.灌裝機采用高效的理蓋系統(tǒng),具有完善的喂蓋技術(shù)及保護裝置。
6.變換瓶形無需調(diào)整設(shè)備高度,更換撥瓶星輪即可實現(xiàn),操作簡單、方便。
7.灌裝系統(tǒng)采用卡瓶頸進瓶技術(shù),避免瓶口二次污染。
8.控制系統(tǒng)具有水位自動控制、缺蓋檢測、沖瓶自停及產(chǎn)量計數(shù)等功能。
9.整個茶飲料灌裝生產(chǎn)線操作采用先進的觸摸屏控制,可實現(xiàn)人機對話。
茶飲料灌裝生產(chǎn)線采用純水沖洗、灌裝、封蓋機,吸取了國外同類型產(chǎn)品的先進技術(shù),性能穩(wěn)定,安全可靠。
無菌水沖瓶:瓶子通過傳輸星輪進入沖瓶機,瓶夾夾住瓶口沿沖瓶導(dǎo)軌向上翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域(由分水盤決定沖瓶水由沖瓶水泵泵入分水盤,后由分水盤通過24根管路分配至沖瓶夾),沖瓶夾噴嘴噴出無菌水,對瓶子內(nèi)壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌向下再翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過過渡鋼撥輪(純水沖瓶)從沖瓶機導(dǎo)出并傳送至下一工序-灌裝。
進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持。灌裝采用回流式灌裝方式。灌裝閥接觸瓶口后打開完成灌裝過程。灌裝過程中,灌裝時超出瓶容量部分物料通過回流罐、回流泵送入前調(diào)配系統(tǒng)進行重新調(diào)配。
灌裝結(jié)束后,瓶子通過傳輸星輪進入旋蓋機,旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位,與旋蓋機外瓶頸護板共同保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機主軸帶動下公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作,完成整個封蓋過程。
封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置,旋蓋頭通過分蓋盤取蓋時,頂蓋套頂住蓋子,將蓋子扶正,以保證蓋子在旋蓋模中位置正確,確保封蓋質(zhì)量。當旋蓋完成后,旋蓋頭克服磁力打滑,不會損壞瓶蓋,同時旋蓋頭上升時頂蓋桿將蓋子從旋蓋模中頂出。
封蓋盤通過銷輪與旋蓋頭傳遞動力,以保證其運動與旋蓋機同步,瓶蓋通過蓋道進入分蓋盤,然后瓶蓋傳遞星輪將瓶蓋按工位分開傳送至旋蓋頭取蓋處